De acordo com a "Previsão de participação de mercado e escala de rótulos em moldes para 2034" divulgada pela Future Market Insights, o mercado global de rótulos em moldes deverá atingir US$ 1,1339 bilhão em 2024, e as vendas deverão manter uma taxa de crescimento anual de 2,8% de 2024 a 2034. Taxa média de crescimento composto (CAGR).
Entre eles, os rótulos moldados por injeção respondem por 70% da participação de mercado, ocupando o primeiro lugar. Espera-se que cresça a uma taxa composta de crescimento anual de 3,0% de 2024 a 2034. A indústria alimentícia é a principal indústria de aplicação de rotulagem em moldes, respondendo por metade da participação de mercado. Espera-se que, até 2034, o mercado de rotulagem em moldes de alimentos se expanda para 1,3 vezes seu tamanho atual.
No processo de produção de impressão de etiquetas moldadas, a ondulação, a secagem e a alta eletricidade estática das etiquetas após o envidraçamento tornaram-se os principais problemas de qualidade que afetam a aplicação de etiquetas moldadas. Não só afetará a qualidade da aparência do material impresso, como também poderá reduzir a eficiência dos processos subsequentes e até mesmo afetar a experiência do usuário final do produto. Então, quais são os principais fatores que fazem com que as etiquetas moldadas enrolem e a camada de tinta caia facilmente após a vitrificação?
01.Características do processo de etiqueta no molde
Após a aplicação, o rótulo moldado é integrado ao frasco da embalagem e parece impresso diretamente no corpo do frasco, proporcionando um efeito visual de “sem rótulo” sem costuras de rótulo. Como o adesivo sólido na parte traseira do rótulo moldado integra o rótulo ao corpo da garrafa e é completamente solidificado, tornando-se parte da parede da garrafa, o rótulo moldado geralmente não sofre sangramento ou empenamento nas bordas, o que é comum com etiquetas autoadesivas, rugas, bolhas e outros problemas de qualidade de rotulagem.
Comparação de etiquetas moldadas e etiquetas autoadesivas
Etiquetas moldadas são quase impossíveis de serem removidas após a aplicação, a menos que sejam usados meios destrutivos, como usar uma lâmina para levantar a borda da etiqueta e depois retirá-la, ou remover a etiqueta aquecendo a borda da etiqueta. Depois que o rótulo for arrancado, o corpo da garrafa também será destruído, de modo que o corpo da garrafa após a aplicação do rótulo no molde é quase impossível de ser falsificado.
O material do rótulo moldado é basicamente o mesmo usado no corpo da garrafa de plástico. Quando o produto se esgota e o corpo da garrafa é reciclado, o rótulo não pode ser removido. e reciclado novamente como plástico reciclado. Para rótulos autoadesivos, sejam rótulos de papel ou de filme, na reciclagem de garrafas, os rótulos devem ser retirados e depois reciclados, derretidos e reciclados. Os rótulos removidos tornam-se resíduos industriais, o que pode facilmente causar poluição ambiental.
02.O impacto da qualidade do revestimento na aplicação de rótulos no molde
Em muitos processos de impressão de etiquetas moldadas, o envidraçamento é uma etapa indispensável e importante para proteger a tinta e a suavidade da superfície da etiqueta. Etiquetas com superfície plana e lisa não grudam e se separam facilmente quando empilhadas. Se houver problemas de qualidade com o envidraçamento do rótulo no molde, isso terá um certo impacto na aplicação do rótulo. Se o rótulo no molde estiver dobrado, rótulos duplos ou múltiplos aparecerão durante o processo de sucção do rótulo para dentro do molde, ou o rótulo não será sugado e o rótulo será perdido, causando danos à garrafa. Se os rótulos não estiverem completamente secos após a vitrificação e os rótulos grudam uns nos outros, os rótulos não sairão durante a rotulagem ou vários rótulos serão sugados de uma só vez, resultando em queda de rótulos, danos às garrafas e máquinas de sopro de garrafas incapaz de produzir normalmente. Se a camada de vidro for muito fina e a superfície da etiqueta não for lisa o suficiente, isso também afetará a separação das etiquetas quando o equipamento absorver as etiquetas.
03.Ondulação da etiqueta no molde após o envidraçamento
Algumas etiquetas moldadas enrolarão após o envidraçamento, ou seja, as etiquetas dobrarão no meio. Uma pilha de etiquetas parecerá um ladrilho e será difícil separá-las uma por uma. As principais razões para o enrolamento das etiquetas moldadas após o envidraçamento são as seguintes.
01
Óleo de vitrificação aplicado com muita espessura
O óleo de vitrificação não deve ser aplicado com muita espessura após a impressão da etiqueta no molde. O filme de óleo de vitrificação encolhe após a cura UV, enquanto o filme plástico basicamente não encolhe. flexão e deformação (direção longa). A tensão de contração é maior que a direção curta, fazendo com que a etiqueta dobre na direção do comprimento).
02
O material do verniz não corresponde
Outra razão para a ondulação da etiqueta no molde pode ser que o material do óleo de vitrificação não seja compatível ou não seja usado especificamente. Após a cura, a taxa de encolhimento é muito grande, fazendo com que a etiqueta no molde enrole. Além disso, a direção de deformação por flexão da etiqueta moldada também está relacionada ao tamanho da etiqueta e à estrutura do material. Geralmente a deformação ocorre na direção da dimensão curta da etiqueta moldada, como os materiais BOPP. Mas para materiais esticados uniaxialmente, como materiais PP+PE, a direção de deformação é geralmente perpendicular à direção de alongamento.
2022 Asia Label Awards vencendo trabalhos de etiqueta moldados
Então, como resolver esse tipo de problema? Em primeiro lugar, você pode escolher um material de etiqueta moldado com bom brilho ou um óleo de envidraçamento com baixa taxa de encolhimento e usar um óleo de envidraçamento especial de alta qualidade, resistente a arranhões, que não produzirá encolhimento e deformação para evitar dobras. e deformação do rótulo após o envidraçamento. Em segundo lugar, escolha um rolo anilox com uma quantidade de revestimento relativamente pequena, 500~700 linhas/polegada, para substituir o rolo anilox original na máquina (geralmente 300~400 linhas/polegada).
04.Após a vitrificação, a camada de tinta cai facilmente quando tocada.
O objetivo do envidraçamento é proteger melhor a camada de tinta. Por que alguns rótulos moldados ainda apresentam a camada de tinta caindo assim que são arranhados após o envidraçamento? Após a vitrificação, a camada de tinta cai facilmente quando tocada. Pode haver três motivos:
01
A tinta ainda não está seca
Aplique o verniz quando a tinta em si não estiver seca. Após a cura, embora o verniz esteja seco, a tinta interna não está completamente seca. Depois que a etiqueta acabada for colada com fita, a camada de tinta e a camada de esmalte cairão ao mesmo tempo. Após a secagem, o verniz não protegeu a tinta.
02
Óleo de vitrificação muito fino
Quando o verniz é muito fino ou é usado um verniz não específico, a camada de verniz em si não tem resistência, por isso não consegue proteger a camada de tinta. Por exemplo, o método de vitrificação para algumas etiquetas moldadas é o vitrificação UV offset. Como a camada de tinta fornecida pelo rolo de tinta offset é fina, a quantidade de vitrificação também é muito pequena. Se um verniz especial não for usado, a camada de tinta. será igual à camada de verniz. Toque na situação que é fácil de cair junto.
03
O material tem baixa tensão superficial
A energia superficial do próprio material é baixa, ou seja, o valor da tensão superficial é baixo, o que torna a tinta e o verniz menos firmes e pode facilmente causar a queda da tinta.
Quando há um problema de queda fácil da tinta, você deve primeiro verificar se a tensão superficial do material é qualificada (38 dyne). Se não for qualificada, é necessário tratamento corona. Em segundo lugar, certifique-se de que a tinta esteja seca antes da vitrificação e, por fim, verifique se a resistência do óleo de vitrificação está qualificada. Além disso, o verniz pode ser verniz infravermelho à base de água ou óleo e verniz UV que combine com a tinta.
O texto acima apresenta principalmente as características do processo das etiquetas moldadas, analisa as causas de problemas como o enrolamento das etiquetas moldadas após o envidraçamento e o fácil derramamento da camada de tinta e propõe soluções. Para resolver o problema da qualidade do envidraçamento de rótulos no molde, precisamos considerar vários aspectos e conduzir uma análise abrangente com base em certas experiências práticas.
Fonte do artigo: @label技术
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