Según el "Pronóstico de escala y participación de mercado de etiquetas en molde hasta 2034" publicado por Future Market Insights, se espera que el mercado mundial de etiquetas en molde alcance los 1,1339 millones de dólares estadounidenses en 2024, y se espera que las ventas mantengan una tasa de crecimiento anual de 2,8% de 2024 a 2034. Tasa de crecimiento compuesta promedio (CAGR).
Entre ellas, las etiquetas en molde moldeadas por inyección representan el 70% de la cuota de mercado, ocupando el primer lugar. Se espera que crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta del 3,0% de 2024 a 2034. La industria alimentaria es la principal industria de aplicaciones para el etiquetado en molde y representa la mitad de la cuota de mercado. Se espera que para 2034, el mercado de etiquetado en molde de alimentos se expanda a 1,3 veces su tamaño actual.
En el proceso de producción de impresión de etiquetas en molde, el rizado, el secado y la alta electricidad estática después del glaseado se han convertido en problemas de calidad clave que afectan la aplicación de etiquetas en molde. No sólo afectará la calidad de la apariencia del material impreso, sino que también puede reducir la eficiencia de los procesos posteriores e incluso afectar la experiencia del usuario final del producto. Entonces, ¿cuáles son los principales factores que hacen que las etiquetas en molde se doblen y la capa de tinta se caiga fácilmente después del glaseado?
01.Características del proceso de etiquetado en molde
Después de la aplicación, la etiqueta en molde se integra con la botella de embalaje y parece estar impresa directamente en el cuerpo de la botella, dando un efecto visual de "sin etiqueta" sin costuras de etiquetado. Debido a que el adhesivo sólido en la parte posterior de la etiqueta en molde integra la etiqueta con el cuerpo de la botella y se solidifica completamente, convirtiéndose en parte de la pared de la botella, la etiqueta en molde generalmente no sufre el sangrado o deformación de los bordes que es común. con etiquetas autoadhesivas. , arrugas, ampollas y otros problemas de calidad del etiquetado.
Comparison of in-mold labels and self-adhesive labels
Las etiquetas en molde son casi imposibles de quitar después de su aplicación, a menos que se utilicen medios destructivos, como usar una cuchilla para levantar el borde de la etiqueta y luego despegarla, o quitar la etiqueta calentando el borde de la etiqueta. Una vez que se arranca la etiqueta, el cuerpo de la botella también se destruirá, por lo que es casi imposible que el cuerpo de la botella después de aplicar la etiqueta en el molde pueda ser falsificado.
El material de la etiqueta en el molde es básicamente el mismo que el material utilizado para el cuerpo de la botella de plástico. Cuando se agota el producto y se recicla el cuerpo de la botella, la etiqueta no se puede quitar. La etiqueta se puede reciclar junto con el cuerpo de la botella y reciclar nuevamente como plástico reciclado. En el caso de las etiquetas autoadhesivas, ya sean etiquetas de papel o de película, al reciclar botellas, las etiquetas deben despegarse y luego reciclarse, derretirse y reciclarse. Las etiquetas retiradas se convierten en residuos industriales, que fácilmente pueden provocar contaminación ambiental.
02.El impacto de la calidad del recubrimiento en la aplicación de etiquetas en molde
En muchos procesos de impresión de etiquetas en molde, el glaseado es un paso indispensable e importante para proteger la tinta y la suavidad de la superficie de la etiqueta. Las etiquetas con una superficie plana y lisa no se pegan y se separan fácilmente cuando se apilan. Si hay problemas de calidad con el vidriado de etiquetas en el molde, tendrá un cierto impacto en la aplicación de la etiqueta. Si la etiqueta en el molde está doblada, aparecerán etiquetas dobles o múltiples durante el proceso de succión de la etiqueta en el molde, o la etiqueta no será succionada y se perderá, causando daños a la botella. Si las etiquetas no se secan completamente después del glaseado y se pegan entre sí, no se desprenderán durante el etiquetado o se succionarán varias etiquetas a la vez, lo que provocará que las etiquetas se caigan, se dañen las botellas y se produzcan máquinas sopladoras de botellas. incapaz de producir normalmente. . Si la capa de vidriado es demasiado delgada y la superficie de la etiqueta no es lo suficientemente lisa, también afectará la separación de las etiquetas cuando el equipo las absorba.
03.Rizado de etiquetas en molde después del glaseado
Algunas etiquetas en molde se curvarán después del glaseado, es decir, las etiquetas se doblarán desde el medio. Una pila de etiquetas parecerá un mosaico y será difícil separarlas una por una. Las principales razones por las que las etiquetas en molde se curvan después del glaseado son las siguientes.
01
Aceite de glaseado aplicado demasiado espeso
El aceite de glaseado no se debe aplicar demasiado espeso después de la impresión de etiquetas en el molde. La película de aceite para vidriado se encoge después del curado UV, mientras que la película de plástico básicamente no se encoge. Esto da como resultado tasas de contracción inconsistentes entre los dos, lo que en última instancia conduce a que la etiqueta se doble y deforme (dirección larga). La tensión de contracción es mayor que la dirección corta, lo que hace que la etiqueta se doble en la dirección longitudinal).
02
El material del barniz no coincide
Otra razón para el curvado de la etiqueta en el molde puede ser que el material de aceite de glaseado no coincida o no se use específicamente. Después del curado, la tasa de contracción es demasiado alta, lo que hace que la etiqueta en el molde se doble. Además, la dirección de deformación por flexión de la etiqueta en el molde también está relacionada con el tamaño de la etiqueta y la estructura del material. Por lo general, la deformación se produce en la dirección de dimensión corta de la etiqueta en el molde, como en los materiales BOPP. Pero para materiales estirados uniaxialmente, como los materiales PP+PE, la dirección de deformación es generalmente perpendicular a la dirección de estiramiento.
Trabajos de etiquetas en molde ganadores de los Asia Label Awards 2022
Entonces, ¿cómo solucionar este tipo de problemas? En primer lugar, puede elegir un material de etiqueta en molde con buen brillo o un aceite de glaseado con una baja tasa de contracción, y utilizar un aceite de glaseado especial, resistente a los arañazos y de alta calidad que no produzca contracción ni deformación para evitar que se doble. y deformación de la etiqueta después del glaseado. En segundo lugar, elija un rodillo anilox con una cantidad de recubrimiento relativamente pequeña, 500~700 líneas/pulgada, para reemplazar el rodillo anilox original de la máquina (generalmente 300~400 líneas/pulgada).
04.Después del glaseado, la capa de tinta se cae fácilmente al tocarla
El propósito del vidriado es proteger mejor la capa de tinta. ¿Por qué a algunas etiquetas en molde todavía se les cae la capa de tinta tan pronto como se rayan después del glaseado? Después del glaseado, la capa de tinta se cae fácilmente al tocarla. Puede haber tres razones:
01
La tinta aún no está seca
Aplique el barniz cuando la tinta no esté seca. Después del curado, aunque el barniz está seco, la tinta del interior no está completamente seca. Después de unir la etiqueta terminada con cinta adhesiva, la capa de tinta y la capa de vidriado se caerán al mismo tiempo. Después del secado, el barniz no protegió la tinta.
02
Aceite de glaseado demasiado diluido
Cuando el barniz es demasiado fino o se utiliza un barniz no específico, la capa de barniz en sí no tiene fuerza, por lo que no puede proteger la capa de tinta. Por ejemplo, el método de vidriado para algunas etiquetas en molde es el vidriado UV compensado. Puesto que la capa de tinta suministrada por el rodillo de tinta offset es delgada, la cantidad de veladura también es muy pequeña. Si no se utiliza un barniz especial, la capa de tinta será la misma que la capa de barniz. Toque la situación que es fácil de caer juntos.
03
El material tiene baja tensión superficial.
La energía superficial del material en sí es baja, es decir, el valor de tensión superficial es bajo, lo que hace que la tinta y el barniz sean menos firmes y pueden provocar que la tinta se caiga fácilmente.
Cuando existe el problema de que la tinta se cae fácilmente, primero debe verificar si la tensión superficial del material está calificada (38 dinas). Si no está calificado, se requiere tratamiento corona. En segundo lugar, asegúrese de que la tinta esté seca antes de glasear y, finalmente, verifique si la resistencia del aceite de glaseado está calificada. Además, el barniz puede ser barniz infrarrojo a base de agua o aceite y barniz UV a juego con la tinta.
Lo anterior presenta principalmente las características del proceso de las etiquetas en molde, analiza las causas de problemas como el rizado de las etiquetas en molde después del glaseado y el fácil desprendimiento de la capa de tinta, y propone soluciones. Para resolver el problema de la calidad del vidriado de etiquetas en molde, debemos considerar múltiples aspectos y realizar un análisis integral basado en cierta experiencia práctica.
Fuente del artículo:@label Technology
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